生活中，我们看到的汽车、家电、玩具和手机等电子产品的生产都少不了超声波焊接的功劳。

超声波焊接是指利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。塑料焊接是指将两个独立的塑料件焊接为一体。超声波焊接适合所有热塑性塑料，非结晶塑料与半结晶塑料。同时也适合非纺织布料，如热塑性织物，聚合材料，铜版纸和混合织物。

超声波焊接的一般应用有：

汽车： 可通过计算机程序控制来实施对大件和不规则工件的焊接如：保险杠、前后门、灯具、刹车灯等。

家电： 通过适当的调整可用于手提日光灯罩，蒸气熨门、电视机外壳、收录、音机透明面板、电源整流器、洗衣机脱水槽等需要密封、牢固和美观的家电产品。

包装： 软管的封口，特殊打包带的连接。

玩具： 由于采用了超音波技术使产品清洁、高效、牢固，免除使用螺丝、粘合剂、胶水或其他辅助品，降低了生产成本，使企业在市场的竞争力增强。

电子： 运用自动化方案设计使用户达到规模化生产，同时确保产品之品质需求。 

超声波焊接设计考虑因素

1.超声波焊接方式：如点焊，埋植，铆焊，熔接等。在MP3或手机这些多种材料组成的产品，除了超声波焊接，其他焊接工艺都无法满足；

2.超声波金属焊接优点：

1）焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。

2）焊接后导电性好，电阻系数非常低或近乎零。

3）对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。

4）焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。

5）焊接无火花，环保安全。

6）模具和单件费用工艺成本低

7）适合小批量或大批量

8）焊接节点密闭性非常高

9）有快速高效的生产周期（不超过1秒）

由于超声波金属焊接和超声波塑料焊接的这些优势，大大方便了生产制造，也有着不一般的效果，丰富了生活中的各种必需品。