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超声波焊接机发生故障如何处理(一)

更新时间:2020-07-17 13:06:25点击次数:1669次字号:T|T


 

一、按下熔接按钮焊头随之下降,但熔接后不上升。  

 

1.气压不足

 

2.电磁阀不良

 

3.调整空气压力

 

4.维修程序板

 

5.时间调节开关损坏

 

二、操作中过负载灯亮

 

1.焊头松动

 

2.频率调节不当

 

3.焊头破裂 

 

4.压力过大

 

5.机器功率太小

 

三、电源指示灯不亮,发振箱风扇转弱,不能发振或焊接强度转弱

 

1.电源电压低

 

2.输入变压器损坏

 

3.电源插座接触不良

 

四、按下熔接按钮,焊头随即下降碰到加工物未发振即上升  

 

1.下降冲程未到熔接位置

 

2.行程开关接触不良

 

3.压力触发系统不良

 

五、焊头上升或下降冲击太大

 

1.缓冲调整不合适

 

2.缓冲调整锁死

 

3.下降速度设定太高

 

4.气缸缓冲不良

 

六、空气压力、电源、焊头均正常但无法启动

 

1.紧急上升按钮接触不良

 

2.程序控制电路不良

 

3.启动按钮损坏

 

4.电磁阀损坏

 

七、打开电源总开关,保险丝即熔断

 

1.超声波功率板短路

 

2.整流桥短路

 

3.开机电流冲击很大,保险丝容量太小

 

八、超声熔接过度

 

1.过熔后工作物之外型尺寸不一

 

2.工作物外表损伤太多

 

3.调整最低点微调螺丝

 

4.换装较低振幅之焊头

 

5.熔接时间太长欲缩短

 

九、输入工作的能量太少  

 

1.增加使用压力

 

2.加长熔接时间

 

3.增加振幅

 

4.使用较大功率之机型

 

5.超声波焊头谐振不良

 

十、输入工作的能量过多

 

1.降低使用压力

 

2.减少熔接时间

 

3.降低振幅段数

 

4.减缓焊头之下降速度熔接不足 

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